干燥箱的工作原理

更新時(shí)間：2024-12-31 點(diǎn)擊次數(shù)：170

干燥箱主要通過(guò)不同的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)物品的干燥處理。常見的有電加熱鼓風(fēng)循環(huán)和真空干燥兩種方式。愛義信電加熱鼓風(fēng)干燥箱通過(guò)電加熱元件產(chǎn)生熱量，再由循環(huán)風(fēng)機(jī)吹出熱風(fēng)，確保箱內(nèi)溫度平衡，從而使物品表面的水分蒸發(fā)。愛義信真空干燥箱則利用真空泵將箱內(nèi)空氣抽出，創(chuàng)造低于常壓的環(huán)境，加速水分的揮發(fā)。在干燥過(guò)程中，熱量從高溫?zé)嵩匆愿鞣N方式傳遞給濕物料，使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間，從而在物料表面和內(nèi)部出現(xiàn)濕含量的差別。內(nèi)部濕分向表面擴(kuò)散并汽化，使物料濕含量不斷降低，逐步完成物料整體的干燥。物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內(nèi)部濕分的擴(kuò)散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制；而后，只要干燥的外部條件不變，物料的干燥速率和表面溫度即保持穩(wěn)定，這個(gè)階段稱為恒溫干燥階段；當(dāng)物料濕含量降低到某一程度，內(nèi)部濕分向表面的擴(kuò)散速率降低，并小于表面汽化速率時(shí)，干燥速率即主要由內(nèi)部擴(kuò)散速率決定，并隨濕含量的降低而不斷降低，這個(gè)階段稱為降速干燥階段。

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